Avec quelle technique et quelles machines imprimez-vous ?

Nous utilisons différents systèmes d’impression selon le type de tissu, chacun choisi pour offrir la meilleure qualité possible sur ce matériau. Voici le détail complet.

Tissus naturels : Kornit Presto (impression pigmentaire numérique)

Pour le coton, le lin, la viscose/Ecovero, le jersey et les mélanges de fibres naturelles, nous imprimons sur la Kornit Presto, un système professionnel d’impression textile numérique en rouleau, largement considéré comme la référence du secteur pour l’impression sur tissus naturels.

La Kornit Presto imprime avec des encres pigmentaires à base d’eau directement sur le tissu, en un seul passage continu. Prétraitement, dépôt d’encre et application de l’adoucissant se font en ligne, sans étape de fixation séparée, sans bain d’eau ni vaporisage. Le résultat : un procédé de production propre et sec, sans eaux usées.

Principales caractéristiques techniques pour votre commande :

  • Système de couleurs : jeu d’encres étendu (CMJN + rouge + vert) pour une large gamme de couleurs
  • Encres et consommables : certifiés GOTS 7.0 et OEKO-TEX STANDARD 100 (classes I et II)
  • Largeur de tissu : jusqu’à 180 cm de largeur d’impression selon le tissu
  • Raccord : illimité, sans restriction de taille de raccord

C’est ce système qui nous permet de proposer des commandes sans minimum sans compromis sur la qualité. La Kornit Presto est aussi efficace pour 1 mètre que pour 500 mètres.

Tissus synthétiques : machines DGI

Pour le polyester, le polyester recyclé, le lycra et les tissus imperméables, nous utilisons l’impression par sublimation, un procédé en deux étapes qui combine l’impression jet d’encre haute vitesse DGI et le transfert à chaud en calandre.

Lors de la première étape, le design est imprimé sur un papier transfert de sublimation spécial avec des machines jet d’encre DGI. Les systèmes DGI utilisent une technologie de gouttelettes très fines qui permet de reproduire avec précision les dégradés, les images photographiques et les motifs répétés complexes.

Lors de la seconde étape, le papier transfert imprimé passe avec le tissu polyester dans une calandre, une machine de transfert thermique en continu. Chez Muzefab, nous utilisons des calandres Monti Antonio et Klieverik. Sous l’effet d’une chaleur et d’une pression contrôlées, le colorant de sublimation passe directement de l’état solide à l’état gazeux et se lie de façon permanente à la structure des fibres de polyester. Une fois refroidi, le colorant est enfermé dans la fibre et non posé en surface, c’est pourquoi les impressions par sublimation ne peuvent ni craqueler, ni peler, ni partir au lavage.

Le papier transfert est jeté après le passage en calandre ; il reste un tissu à la couleur intégrée de façon permanente, au toucher parfaitement lisse et d’une vivacité remarquable.

Impression DTF : vêtements et produits finis

Pour les vêtements et produits textiles finis de notre catalogue (t-shirts, sweat-shirts, tote bags et autres articles prêts à l’emploi), nous utilisons l’impression DTF (Direct to Film). Le design est imprimé sur un film transfert, puis pressé à chaud sur le vêtement. Cela permet une impression précise sur tissu de n’importe quelle couleur, y compris sur fond foncé.